當下，在機械加工業(yè)中，鋸床的應(yīng)用比較廣泛，鋸床、帶鋸床、金屬帶鋸床的切削加工作為金屬加工的第一步，是零件加工過程中的重要環(huán)節(jié)，隨著鋸床朝著高效、高精度等方向發(fā)展，鋸床的潤滑方式也跟隨變化發(fā)生了很大的改觀，傳統(tǒng)意義上的鋸床切削的潤滑冷卻大多數(shù)都是采用切削液，就是用大量的切削液澆注，循環(huán)使用來達到潤滑的作用，這種潤滑方式極其浪費資源，鋪張浪費；切削液在循環(huán)使用中需要經(jīng)過過濾處理，于是又增加了企業(yè)運營的成本。
        因為傳統(tǒng)的潤滑技術(shù)已經(jīng)跟不上現(xiàn)代化鋸床加工的需要，所以好的冷卻潤滑設(shè)備就成為后來的重頭戲，鋸床油氣潤滑就是在這種沖擊影響下產(chǎn)生的，它的出現(xiàn)使得大量切削液粗放式的加工方式帶入到集約式的微量潤滑時代，油氣潤滑又被叫做微量潤滑，主要是使用的潤滑油量非常之低，不過潤滑效果確實相當?shù)膬?yōu)秀，為鋸床加工向這高效、高精度，經(jīng)濟化的方向發(fā)展，打下良好的基礎(chǔ)。
        鋸床的油漆潤滑，主要依靠壓縮空氣作為主要的動力，把微量的潤滑油以油膜是我形式吹送到鋸床的加工點，這種潤滑方式精確、定時定量，潤滑效果特別好，此外，壓縮空氣可以迅速的帶走鋸床切削加工中產(chǎn)生的摩擦熱，起到良好的冷卻作用，潤滑冷卻的效果很明顯。
        這樣的油氣潤滑應(yīng)用，不但可以節(jié)約我們的能源成本，也提高了鋸床的加工速度、精度，同時也提高了鋸床的使用壽命。油氣潤滑不需要過濾裝置，這樣移除過濾裝備，節(jié)省了相關(guān)的成本。潤滑液幾乎是全部損耗，所以被加工的零部件，表面干凈清潔，不需要表面處理就可以進行下一次操作。